未熔合。在焊接中，未熔合这一问题一般常出现于立焊位置，导致该问题的原因有焊道打磨形状不正确、在焊接时偏离焊缝或者焊枪摆动的宽度不够合理等。鉴于此，在焊接过程中，在实施焊道打磨作业时，应尽量打磨平整。同时在焊接之前，还应对焊丝进行仔细地观察，察看其摆动宽度是否正确。此外，在焊接过程中，如发现焊接熔池和焊道中心出现偏离，应及时实施调整，以免出现未熔合问题。

点焊机安装都需要哪些步骤

一、安装前　　安装前需要对机器的零件进行简单的检查，如果有破损、断裂、老化的现象，都需要及时的向原厂家进行退换。需知，点焊机的零件是完全成一体的，一些环节出错，都会牵一发而动全身，导致机器无法运作。确保运购零件是新的，这是基本的要求。　

二、安装　　在检查完零件的完整度后，就可以进行相应的安装工作了。安装的时候，厂家能够请有经验的人进行组装，那些没有学过相关知识的，也有没经验的人，是无论如何也不能进行私自的组装的。另外，即便是有经验的人，也需要按照随机器购买而附赠的说明书进行操作，避免出现一些地方错装、衔接不紧固的现象。　　

三、安装后　　安装后的点焊机也不能忙着投入到工作中去，要事先简单的试机工作。可以将组装好的机器，进行简单的运作，确认无误之后，在投放到工厂里，进行工作。点焊机的试机操作也是为了避免对工厂资源的浪费，而进行的一些工作。

开环控制型自动焊接专机　　该类焊接专机的控制系统一般采用开环控制，即采用控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。这类设备结构简单，技术要求和成本相对较低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接过程中，焊接参数的波动不能进行闭环的反馈控制，焊接机头或焊接工件的运动只能按照预先的规定路径或轨迹进行，不能够随着工件焊缝的变化而变化，因此，在使用过程中，应保证工件的一致性和焊缝的配合精度，才能达到提高焊接效率和产品焊接质量的可靠性。如右图即是为大型电机的机座焊接设计的电机座自动焊接专机，可以预先设置焊接长度，电机座总共四个面，可以在焊接完成一面的两条直线焊缝的焊接后，自动旋转90度，然后依次焊接第二个面的直缝，依此类推，按程序焊接其余面的直线焊缝。类似这类设备，需要预先设置焊枪直线运动的长度，焊接速度。焊接完一面后，还要设置每次转动的角度和速度，由于开环控制，因此需要工件的每一面的角度都非常，否则就无法自动完成全部焊接工作。

温度保险丝全自动组装焊接机 

1.全自动装配操作系统。PLC系统控制。

2.震动盘自动送料，中心转盘有36个位置同时自动送料组装。

3.自动报警系统，检测电流

4.焊接采用中频逆变点焊机焊接（不用焊锡），大大节省了生产成本，提高了焊接的稳定性

5.自动拣选出不良品，不良率低

6.根据客户具体要求，定做。

7.核心部件原装进口。